（1）改变阀门的开度
改变氟塑料离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，离心泵工作点移至M2，流量加大到QM2。 用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。
（2）改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。
这种调节方法需要变速泵内损失
氟塑料离心泵内的各种损失有：
（1）容积损失
由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。
（2）水力损失
流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下氟塑料离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。 （3）机械损失
高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。
氟塑料离心泵的工作点与流量调节 装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用这种方法一、进水管没有安装到位。例如:进水管淹没的深度不够或者吸入液体的阻力太大；进水管滤网被杂物等异物堵塞或进水管路堵塞；进水管漏气或进水管路中有空气的。排除的方法:调整氟塑料离心泵的安装高度，使进水管吸水口淹没的深度为广口直径的1.5~2倍，或减少进水管路的弯头，以减少吸水损失的扬程；村里进水管滤网，去掉各种异物杂物，或疏通进水管路；检查进水管路是否漏气，拧紧螺丝等紧固件，更换损坏件，堵塞漏气处；如进水管路中有空气，需将存留的空气排出。
二、氟塑料离心泵安装不合适
例如:设备装置的扬程大于氟塑料离心泵的总扬程；启动后水面产生大漩涡，把空气带入氟塑料离心泵内。排除的方法:调整设备装置装置的安装，减少扬程恢复离心泵在额定扬程内工作；调整进水管淹没深度或采取其他措施时，水面的大漩涡消失，避免将空气带入氟塑料离心泵类。
三、操作中存在的某些错误
例如:氟塑料离心泵的排气孔未打开或排气孔堵塞；水泵引水没有灌满或泵内排气不净；填料压盖未压紧或损坏或填料函漏气的等。排除的方法:将水泵的排气孔打开，堵塞的应疏通；对水泵灌满引水，把泵内空气排尽；将填料压盖压紧，损坏的应里更换，修理，或在填料上添加适量的黄油。
四、有些机组件生锈或损坏
例如:截止阀锈住或毁坏；逆止阀失灵或损坏；叶轮因气蚀等原因严重磨损或被吸入的杂物，硬物打坏；氟塑料离心泵内的密封环严重损坏；叶轮螺母脱落；叶轮连接件严重损坏；排除的方法:查明生锈或损坏的机件，有针对性地进行修复或更换，使其恢复功能。在维修或更换密封环时，还应同时检修轴承。对任何一种氟塑料离心泵来说，能够高效率安全稳定运行的扬程范围和泵站工程实际具有的扬程范围是两个范畴。从氟塑料离心泵本身来说，希望泵站的扬程变化和流量变化尽可能小，以便使氟塑料离心泵能够运行在高效率区；而对泵站来说，希望所选取的氟塑料泵应尽可能适应泵站运行时可能出现的各种工况，包括一些比较恶劣的极低扬程和极大流量，以及极高杨程和极小流量状态的运行。因此，泵站实际运行扬程变化幅度对氟塑料泵参数选择影响很大。如果不加强注意，就有可能造成水泵在投入运行后，因运行点偏离水泵的最 优或安全运行区域而发生严重的气蚀和振动，或出 现高扬程区供水流量不足等问題。
