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离心泵应该怎么保养

1、IH型不锈钢单级化工离心泵对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路。离心泵也就是说温度低于120℃的介质一般来说是常温介质。

2、IH型不锈钢单级化工离心泵对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液,须配双端面机械密封,当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入。

3、IH型不锈钢单级化工离心泵对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型。a)新的比旧的好。这也是大多数客户的误区。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
b)弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
c)ISG管道离心泵动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
d)叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
e)管道泵拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。离心泵的保养
要把泵与管道等设备提出,放干净泵内和管道内的存水,清理管道与泵内的在职。
然后按说明书技术要求,认真检查水泵的叶轮、轴承等零件,若有破损应及时更换。
轴承用汽油洗净,涂上油,再安装好。
水泵的底阀、弯管等铸铁件,生了锈的要除锈,然后再涂上油,放在干燥处保存。

电机的保养
电机长期不用容易受潮,因而应从泵上拆卸下来,拉回室内,把电动机外壳上的污物擦拭干净,如果不想拆装,可以将泵与电机一起运回室内。
对机芯部分的完好状况,要按技术要求进行检查,若有磨损的零件,要维修或换件,待符合技术要求后,再入库保存。
若短期停用,可在电动机和启动器上,搭上油毛毡或塑料布,做好防雨、防潮及防尘等工作。

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