本文系统介绍计量泵的工作原理、结构特点及使用过程中的操作注意事项，包括开停泵规范、日常维护、冬季保养、定期检查要点以及常见应用问题，为计量泵的安全、稳定、长寿命运行提供专业指导。
计量泵是一种可实现定量、定比精确输送的容积式泵，广泛应用于水处理、化工、食品、医药等行业。为了保持计量泵长期稳定、高精度运转，在日常操作与维护中必须遵守规范。本文将从工作原理、结构特点与操作注意事项进行全面解析。
一、计量泵的工作原理
计量泵主要通过曲柄连杆机构带动隔膜、柱塞或活塞往复运动，使计量腔体容积周期性变化，从而实现液体的吸入与排出。
通过调节冲程长度或冲程频率，可精确控制单位时间的流量，实现精密投加。
二、计量泵的结构特点
计量精度高：流量可在线调节，误差小。
可输送多种介质：包括酸碱溶液、腐蚀性液体、粘稠液体等。
良好的耐腐蚀性：泵头材料常采用PVDF、PTFE、不锈钢等。
运行稳定性强：泵体结构紧凑、维护简单。
自带单向阀结构：确保介质单向输送，防止回流。
三、计量泵操作中的注意事项
1. 开停泵注意事项
开停泵必须严格按照操作规程执行；
停泵前应关闭投药管路阀门，确保压力平衡；
启动前确认吸入端、排出端管路畅通，阀门状态正确。
2. 日常维护要点
保持泵体及周围环境 clean、干燥、无腐蚀气体；
定期检查泵头是否泄漏；
按规定向驱动机构加注润滑油，并执行“五定”“三级过滤”制度；
隔膜式计量泵每6个月检查一次隔膜，根据磨损情况判断是否更换；
单向止回阀每6个月检查一次，保证开启灵活、密封良好。
3. 冬季使用的特别注意事项
初次运行 250 小时应更换润滑油；之后每 2500 小时或 6 个月更换一次；
当环境温度较低（如接近 0℃）时，应更换冬季润滑油，避免凝结导致阻力增加；
停泵后应将泵体和管路内的液体排空，防止结冰损伤隔膜或泵头。
4. 定期检查项目（建议每 3–6 个月一次）
运行参数检查：流量、压力、电流、冲程频率是否稳定；
泄漏检查：泵头、接口、阀座是否有滴漏现象；
润滑系统检查：油量是否充足，油质是否变色、乳化；
单向阀检查：是否有堵塞、颗粒沉积、阀球磨损；
隔膜检查：是否老化、变形或表面有裂痕；
管路检查：是否有振动、松动或异常噪音。
5. 使用中的常见操作问题
（1）安全阀压力如何设定？
安全阀压力应 ≤ 计量泵的最大工作压力。
例如：泵最大工作压力为 3 bar，则安全阀建议设定为 2.5–3 bar 之间。
（2）脉冲阻尼器容积如何计算？
脉冲阻尼器最小容积 ≈ 计量泵每冲程计量量(ml) × 26
（可减少 90% 左右的压力脉动）
（3）吸升高度如何换算？
若输送介质比重 ≠ 水，比重越大，允许的吸升高度越低：
允许吸升高度 = 计量泵额定吸程 ÷ 介质比重
（4）什么情况需要自灌式吸液？
计量液体挥发性强；
介质比重大；
冲程频率较高；
高海拔地区；
投药储罐位置较高、无法满足自吸距离时。
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