卧式磁力泵是一类以磁力耦合作为动力传递方式的无泄漏泵型，具有结构紧凑、外形美观、噪音低、运行稳定等优点。由于其采用静密封设计，可彻底解决传统机械密封泵“跑、冒、滴、漏”的行业难题，因此被广泛使用在化工、制药、电镀、食品加工、石油炼化、环保等需要安全输送腐蚀性或危险介质的行业。
一、卧式磁力泵的结构与工作原理
卧式磁力泵主要由泵体、叶轮、磁力传动器、电机组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和隔离套构成。运行时，电机带动外磁转子旋转，磁场穿透隔离套驱动内磁转子同步运行，实现无接触动力传递，从而将动密封完全替代为静密封。
由于泵轴与内磁转子处于完全封闭的腔体内，可有效避免易燃、易爆、有毒、挥发性介质从密封部位泄漏，进一步提升化工系统的安全性。
二、卧式磁力泵常见型号及特点
1. CQB 型不锈钢磁力泵
过流部件采用不锈钢材质，耐腐蚀性优良，可输送有机酸、有机溶剂、碱性溶液和多种腐蚀性介质。采用碳石墨轴承与硬质合金轴套，提高耐磨性和使用寿命，是化工行业中常用的无泄漏输送设备。
2. ZCQ 型自吸式磁力泵
集磁力泵与自吸泵优势于一体，自吸高度可达 4 米。泵体采用不锈钢、陶瓷、四氟等耐腐材料，适合输送腐蚀性液体、毒液、挥发性液体及循环系统用液。作为配套设备应用广泛。
适用场景：
石油化工、环保工程、电镀、化学清洗系统、冷却循环水等。
3. CQB-G 型高温磁力驱动离心泵
采用耐高温稀土永磁材料，可处理温度 ≤280°C 的高温介质。泵体配有水冷却装置，确保电机安全运行。广泛应用于高温导热油、化工高温介质输送等工况。
适用工况：
导热油系统、蒸馏装置、催化工序、高温有机溶剂输送。
4. CQB-F 型氟塑料磁力泵
过流部件采用氟塑料与陶瓷制造，具有极强的耐腐蚀性，可输送大多数强酸、强碱及腐蚀性化学液体。
可输送介质包括：
盐酸、硝酸、氢氟酸、醋酸、漂白剂、海水、氢氧化钠等。
适用于无固体颗粒、粘度较低的腐蚀液体输送。
化工过程输送腐蚀性介质
石油炼化中的易燃易爆液体输送
制药行业无污染液体输送
电镀、表面处理液输送
环保工程污水及化学废液处理
食品工业洁净或添加剂输送
水处理系统循环输送
其无泄漏、安全可靠的特点，使其成为危险介质输送场合的优先选择。
四、卧式磁力泵选型建议
进行选型时需重点关注以下参数：
介质腐蚀性（决定材料选择）
温度与粘度
吸程要求（是否需要自吸）
运行压力与系统压力
工况安全等级（是否涉及易燃易爆介质）
是否需要耐磨或耐颗粒部件
如需输送强酸强碱，可选择 CQB-F 氟塑料磁力泵；
如介质为高温导热油，可选择 CQB-G 高温磁力泵；
需要自吸时，优先使用 ZCQ 自吸磁力泵。
如需更多了解敬请咨询：021-68100000
官网：www.scpv.cn
