现介绍几种简便易行的查看泵进口管道漏气的办法。【立式离心泵,管道离心泵】
在离心泵、自吸泵及管道泵的实际使用过程中，进口管道进气是导致水泵不出水、流量不稳、振动噪声增大甚至汽蚀损坏的常见原因之一。
本文结合现场经验，介绍几种简便、实用的进气排查方法，并总结避免自吸离心泵进气的有效措施，供用户参考。
一、如何快速判断泵进口管道是否漏气
1. 鸭毛（烟雾）检测法
在水泵运行状态下，将鸭绒毛靠近疑似进气的管道接口、法兰或填料部位，观察其飘动方向和幅度。
同样，也可使用点燃的香烟或烟雾源，利用烟气的流动情况判断是否存在进气点。
该方法操作简单，适合现场初步排查。
2. 机油涂抹法
对于难以直观判断的部位，可在疑似进气位置涂抹少量机油。
若机油在短时间内被吸入管道内部，则该位置基本可判断为进气点。
该方法适用于微小漏气点的确认。
二、避免自吸离心泵进气的有效措施
1. 合理布置水泵安装位置
自吸泵的安装位置应尽量靠近水面，确保在水位下降时仍能保持有效吸水，避免吸入空气。
2. 正确安装吸水管路
吸水管路应沿来水方向略向下倾斜或保持水平布置，管道中任何位置不得高于水泵进口，否则易形成空气滞留，导致吸空。
3. 防止填料函漏气
填料函松紧应适中，过松易漏气，过紧易发热。
填料老化、损坏应及时更换；水封管堵塞会导致填料部位发热并吸入空气，应定期清理。
4. 法兰连接处密封可靠
采用法兰连接的进水管，在安装前应将法兰接触面清理干净，中间加装3～5mm 厚密封垫，并按对称顺序分次均匀拧紧螺栓，避免局部漏气。
5. 保证底阀足够的淹没深度
自吸泵底阀的淹没深度应不小于底阀外径的 1.5～2 倍，且不少于 0.5m。
若淹没过浅，容易形成旋涡吸入空气，引发汽蚀并损坏叶轮和泵壳。必要时可在水面放置挡板，减少旋涡。
6. 利用放气装置及时排气
部分自吸泵泵体设有放气螺塞，可将其更换为同规格水龙头，便于运行前或运行中排气，确保泵腔内无空气残留。
7. 控制吸程在合理范围
自吸水泵的吸程有限，通常在 3～8.5m 之间。
吸程过大容易导致泵内水汽化，不利于自吸过程，安装时应严格控制。
8. 启动前充分排气
在启动自吸泵前，应加足引水，排尽泵体及吸水管内空气。
日常运行中，也应定期打开放气螺塞，排除泵内积聚的空气。
三、总结
离心泵及自吸泵进口进气问题，往往源于安装不规范或密封不良。通过合理布置管路、加强密封检查并养成良好的排气习惯，可有效避免吸空和汽蚀现象，延长水泵使用寿命，确保系统稳定运行。
